Tổng quan về HTRI Xchanger Suite®

HTRI Xchanger Suite® là bộ phần mềm chuyên sâu phục vụ đánh giá, mô phỏng, thiết kế và phân tích các thiết bị trao đổi nhiệt công nghiệp.

Xchanger Suite được phát triển bởi Heat Transfer Research, Inc. (HTRI) – Hoa Kỳ, tổ chức nghiên cứu chuyên sâu về công nghệ truyền nhiệt. Các phương pháp tính toán của phần mềm được xây dựng và liên tục cải tiến dựa trên hơn nửa thế kỷ nghiên cứu ứng dụng và dữ liệu thực nghiệm của HTRI trên các thiết bị có quy mô phù hợp với ứng dụng công nghiệp.

Xchanger Suite hỗ trợ nhiều loại thiết bị, từ thiết bị trao đổi nhiệt vỏ – ống, thiết bị làm mát bằng không khí, thiết bị dạng tấm, dạng xoắn, hairpin đến lò gia nhiệt công nghiệp và phân tích rung động do dòng chảy.

Nhờ khả năng mô hình hóa chi tiết hình học thiết bị kết hợp với các phương pháp tính truyền nhiệt và tổn thất áp suất do HTRI phát triển, Xchanger Suite giúp kỹ sư dự báo hiệu suất thiết bị trong nhiều điều kiện thiết kế và vận hành khác nhau.

Xchanger Suite được sử dụng để làm gì?

Tùy theo từng module và loại thiết bị, Xchanger Suite hỗ trợ ba nhóm bài toán chính:

• Rating – Đánh giá thiết bị

Khi hình học thiết bị đã được xác định, phần mềm giúp kiểm tra khả năng làm việc của thiết bị tại điều kiện công nghệ yêu cầu. Kỹ sư có thể đánh giá các thông số như:

• Nhiệt tải;
• Nhiệt độ đầu vào và đầu ra;
• Hệ số truyền nhiệt;
• Tổn thất áp suất;
• Vận tốc dòng;
• Nhiệt thông;
• Điều kiện sôi hoặc ngưng tụ;
• Các giới hạn vận hành;
• Hiệu suất tổng thể của thiết bị.

Chức năng này đặc biệt hữu ích khi kiểm tra thiết bị do nhà cung cấp đề xuất hoặc đánh giá khả năng làm việc của thiết bị hiện hữu.

• Simulation – Mô phỏng

Khi hình học thiết bị đã biết nhưng một hoặc nhiều điều kiện vận hành chưa biết, phần mềm sử dụng cân bằng năng lượng kết hợp với các phương pháp tính nhiệt – thủy lực để dự báo trạng thái vận hành của thiết bị.

Ví dụ, kỹ sư có thể sử dụng Simulation để xác định nhiệt độ đầu ra hoặc nhiệt tải thực tế khi lưu lượng, nhiệt độ đầu vào hoặc điều kiện vận hành thay đổi.

Đây là công cụ quan trọng để đánh giá thiết bị ở các điều kiện khác với điểm thiết kế ban đầu.

• Design – Thiết kế

Khi yêu cầu công nghệ đã được xác định nhưng cấu hình hoặc kích thước thiết bị chưa hoàn thiện, các module có chức năng Design hỗ trợ tìm các phương án hình học đáp ứng yêu cầu truyền nhiệt và tổn thất áp suất.

Kỹ sư có thể áp dụng các giới hạn thiết kế và so sánh nhiều phương án trước khi lựa chọn cấu hình phù hợp.

Các module của HTRI Xchanger Suite®

Xchanger Suite hiện gồm 9 module chính, phục vụ các loại thiết bị và bài toán truyền nhiệt khác nhau.

1. Xist® – Thiết bị trao đổi nhiệt vỏ – ống

Xist® là module phục vụ đánh giá, mô phỏng và thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt vỏ – ống (shell-and-tube heat exchanger). Đây là một trong những module quan trọng và được sử dụng rộng rãi nhất của Xchanger Suite.

Xist hỗ trợ nhiều dạng thiết bị và quá trình truyền nhiệt khác nhau, bao gồm:

• Thiết bị trao đổi nhiệt vỏ – ống theo các cấu hình TEMA;
• Kettle reboiler;
• Thermosiphon reboiler;
• Reflux condenser;
• Falling-film evaporator;
• Quá trình một pha;
• Ngưng tụ;
• Sôi và bay hơi.

Phương pháp chia nhỏ mô hình ba chiều của Xist cho phép tính các thông số nhiệt – thủy lực tại nhiều vị trí trong thiết bị thay vì chỉ đưa ra các giá trị trung bình tổng thể. Các chức năng nổi bật gồm:

• Tính truyền nhiệt và tổn thất áp suất;
• Xác định phân bố nhiệt độ, áp suất và hệ số truyền nhiệt;
• Công cụ bố trí ống trực quan;
• Hỗ trợ nhiều loại baffle và cấu hình ống;
• Cảnh báo sơ bộ nguy cơ rung động;
• Biểu đồ và hình vẽ theo tỷ lệ để kiểm tra thiết bị;
• Chuyển dữ liệu sang xvib để thực hiện phân tích rung động chi tiết.

Xist hỗ trợ các cấu hình đầu, vỏ và đầu sau theo TEMA cùng nhiều dạng ống và cấu hình dòng khác nhau.

2. Xace® – Thiết bị làm mát bằng không khí và economizer

Xace® được sử dụng để đánh giá, mô phỏng và thiết kế thiết bị làm mát bằng không khí (air-cooled heat exchanger) và các cụm thu hồi nhiệt/economizer.

Xace có thể mô hình hóa:

• Thiết bị sử dụng quạt cưỡng bức;
• Thiết bị thông gió tự nhiên;
• Các cụm ống trao đổi nhiệt;
• Nhiều service trong cùng một hệ thống;
• Ảnh hưởng của sự phân bố không đều của lưu lượng không khí;
• Ảnh hưởng của sự không đồng đều nhiệt độ không khí đầu vào.

Phần mềm cũng hỗ trợ kết nối với các công cụ lựa chọn quạt của nhà sản xuất.

Xace đặc biệt phù hợp cho các thiết bị làm mát và thu hồi nhiệt trong:

• Nhà máy lọc dầu;
• Hóa dầu;
• Dầu khí;
• Nhà máy điện;
• Hóa chất;
• Các hệ thống công nghệ sử dụng làm mát bằng không khí.

Phiên bản Xchanger Suite 9.4 tiếp tục bổ sung khả năng mô hình hóa cho Xace, bao gồm mô phỏng thiết bị thông gió tự nhiên có nhiều service và khả năng khai báo lớp phủ trên ống. 

3. Xhpe® – Thiết bị trao đổi nhiệt Hairpin

Xhpe® hỗ trợ đánh giá, mô phỏng và thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt hairpin, bao gồm cả cấu hình một ống và nhiều ống.

Phần mềm cho phép khai báo chi tiết hình học thiết bị và sử dụng phương pháp chia nhỏ mô hình ba chiều để tính toán phân bố:

• Nhiệt độ;
• Áp suất;
• Hệ số truyền nhiệt;
• Nhiệt thông;
• Các thông số nhiệt – thủy lực khác.

Xhpe hỗ trợ nhiều dạng ống như:

• Ống trơn;
• Ống cánh thấp;
• Ống có cánh dọc;
• Ống có dải xoắn bên trong;
• Ống có vi cánh bên trong.

Thiết bị có thể được mô hình hóa theo cấu hình một shell, nhiều shell nối tiếp, song song hoặc kết hợp nối tiếp – song song. Xhpe cũng cung cấp công cụ Design để khảo sát nhiều phương án hình học và áp dụng các giới hạn kỹ thuật nhằm loại bỏ các thiết kế không phù hợp.

4. Xjpe® – Thiết bị trao đổi nhiệt Jacketed-pipe/Double-pipe

Xjpe® được sử dụng cho thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống có áo hoặc ống lồng ống (jacketed-pipe/double-pipe exchanger).

Module hỗ trợ đầy đủ ba chế độ:

• Rating;
• Simulation;
• Design.

Xjpe có thể mô hình hóa thiết bị đặt:

• Ngang;
• Nghiêng;
• Đứng;

và nhiều thiết bị kết nối:

• Nối tiếp;
• Song song;
• Kết hợp nối tiếp – song song.

Phương pháp chia nhỏ mô hình hai chiều cho phép Xjpe tính các đặc tính truyền nhiệt và tổn thất áp suất tại từng khu vực của thiết bị. Kỹ sư có thể khảo sát đồng thời nhiều phương án thiết kế, sắp xếp, lọc và lựa chọn phương án đáp ứng các giới hạn kỹ thuật đặt trước. 

5. Xphe® – Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm – khung

Xphe® phục vụ đánh giá, mô phỏng và thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm – khung (plate-and-frame heat exchanger).

Phần mềm hỗ trợ nhiều cấu hình cụm tấm và cho phép sử dụng:

• Hình học tấm do người dùng tự khai báo;
• Dữ liệu hình học tấm trong thư viện của phần mềm;
• Nhiều pass cho mỗi dòng lưu chất;
• Nhiều loại tấm trong cùng một cụm.

Một tính năng đáng chú ý của Xphe là mô hình phân bố lưu lượng không đều qua các kênh tấm, cho phép phần mềm tính toán lưu lượng qua từng kênh thay vì giả định tất cả các kênh nhận cùng một lượng lưu chất.

Xphe hỗ trợ:

• Dòng một pha;
• Ngưng tụ;
• Sôi;
• Lưu chất phi newton.

Ở chế độ Design, phần mềm có thể hỗ trợ xác định số lượng tấm, cấu hình pass và các phương án hình học phù hợp với yêu cầu công nghệ. Kết quả có thể được trình bày dưới dạng báo cáo, biểu đồ, bản vẽ và bảng thông số theo định dạng liên quan API 662/ISO 15547. 

6. Xpfe® – Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm – cánh

Xpfe® được phát triển cho thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm – cánh (plate-fin heat exchanger).

Đây là loại thiết bị có thể có nhiều dòng công nghệ cùng trao đổi nhiệt trong một khối thiết bị và thường được sử dụng khi cần mật độ truyền nhiệt cao.

Xpfe có khả năng:

• Mô phỏng cấu hình dòng theo phương dọc trục;
• Mô phỏng cấu hình dòng chéo;
• Xử lý nhiều dòng công nghệ;
• Mô hình hóa nhiều lớp trao đổi nhiệt;
• Mô hình hóa nhiều dạng cánh;
• Tính quá trình một pha, ngưng tụ và sôi;
• Tính dẫn nhiệt dọc theo cánh;
• Xem xét sự phân bố không đều của dòng.

Phần mềm hỗ trợ tới nhiều lớp và nhiều dòng trong cùng một thiết bị, đồng thời cung cấp công cụ đồ họa để xây dựng những cấu hình dòng phức tạp.

Xpfe sử dụng phương pháp tính chia nhỏ thiết bị thành nhiều vùng nhằm xác định các thông số nhiệt – thủy lực cục bộ.

Module hỗ trợ Simulation và Design, trong đó chế độ Design có thể được sử dụng cho thiết bị có cấu hình dòng dọc trục. 

7. Xspe® – Thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm xoắn

Xspe® được sử dụng để đánh giá và mô phỏng thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm xoắn (spiral plate heat exchanger).

Phần mềm hiện hỗ trợ thiết bị Type I – spiral-spiral flow cho các dòng một pha dạng lỏng hoặc hơi. Xspe có thể mô hình hóa:

• Dòng cùng chiều;
• Dòng ngược chiều;
• Hình học của kênh xoắn;
• Khoảng cách kênh;
• Vị trí nozzle;
• Các thông số hình học đặc trưng của thiết bị.

Thiết bị được chia thành nhiều vùng tính toán để xác định phân bố nhiệt độ, áp suất, hệ số truyền nhiệt và nhiệt thông theo chiều dài dòng chảy. Xspe cung cấp hai chế độ chính:

• Rating – kiểm tra thiết bị có hình học đã biết;
• Simulation – dự báo hiệu suất ở điều kiện vận hành xác định.

Kết quả có thể được xem dưới dạng báo cáo chi tiết, biểu đồ và hình vẽ lõi thiết bị.

8. Xvib® – Phân tích rung động do dòng chảy

Xvib® là module chuyên dụng để phân tích nguy cơ rung động do dòng chảy đối với từng ống trong cụm ống của thiết bị trao đổi nhiệt. Rung động quá mức có thể dẫn đến:

• Va chạm giữa các ống;
• Mài mòn tại vị trí gối đỡ;
• Hư hỏng ống;
• Rò rỉ;
• Giảm tuổi thọ thiết bị.

Xvib sử dụng phương pháp phân tích kết cấu bằng phần tử hữu hạn để tính tần số dao động riêng của ống ở mode cơ bản và các mode cao hơn. Phần mềm xem xét các cơ chế rung động như:

• Fluidelastic instability – mất ổn định đàn hồi do dòng;
• Vortex shedding – rung động do hiện tượng tách xoáy.

Xvib hỗ trợ:

• Ống thẳng;
• U-tube;
• Nhiều dạng vị trí và điều kiện gối đỡ;
• Phân tích độ võng của ống;
• Đánh giá nhiều mode dao động.

Xvib có thể chạy độc lập hoặc tạo case trực tiếp từ kết quả Xist, giúp kỹ sư thực hiện phân tích rung động chi tiết cho các thiết bị vỏ – ống.

9. Xfh® – Mô phỏng lò gia nhiệt công nghiệp

Xfh® là module của Xchanger Suite phục vụ mô phỏng fired heater – lò gia nhiệt công nghiệp.

Xfh hỗ trợ các cấu hình:

• Lò hình trụ đứng;
• Lò dạng hộp;
• Lò hộp một buồng hoặc nhiều buồng.

Các module tính toán riêng cho:

• Quá trình cháy;
• Vùng bức xạ;
• Vùng đối lưu;
• Tính toán theo API 530;

cho phép kỹ sư mô hình hóa một phần hoặc toàn bộ fired heater.

Trong vùng bức xạ, Xfh sử dụng phương pháp Hottel zoning để dự báo phân bố nhiệt thông và nhiệt độ thành ống tại từng khu vực.

Phần mềm còn hỗ trợ:

• Tính truyền nhiệt và tổn thất áp suất phía dòng công nghệ;
• Mô hình hóa burner và vị trí ống;
• Thiết lập coil và tube pass;
• Kiểm tra nhiệt độ kim loại ống;
• Tính chiều dày ống yêu cầu;
• Đánh giá tuổi thọ ống theo API 530/ISO 13704;
• Báo cáo theo định dạng API 560/ISO 13705.

Kết quả được trình bày dưới dạng báo cáo, đồ thị và mô hình 2D/3D giúp nhận biết các vị trí có nguy cơ gặp vấn đề về hiệu suất.

Phương pháp tính toán chi tiết theo từng vùng

Một trong những đặc điểm quan trọng của Xchanger Suite là phương pháp incremental calculation – chia thiết bị thành nhiều vùng tính toán. Thay vì chỉ sử dụng tính chất trung bình của lưu chất cho toàn bộ thiết bị, các module có thể tính:

• Tính chất lưu chất tại từng vùng;
• Hệ số truyền nhiệt cục bộ;
• Tổn thất áp suất cục bộ;
• Nhiệt độ;
• Áp suất;
• Nhiệt thông;
• Trạng thái pha;

theo sự thay đổi thực tế dọc theo thiết bị. Điều này đặc biệt quan trọng trong các bài toán có:

• Biến đổi pha;
• Thay đổi lớn về nhiệt độ;
• Thay đổi đáng kể về tính chất lưu chất;
• Hình học thiết bị phức tạp.

Báo cáo và trực quan hóa kết quả

Xchanger Suite cung cấp các công cụ giúp kỹ sư không chỉ nhận được một kết quả cuối cùng mà còn hiểu thiết bị đang hoạt động như thế nào tại từng khu vực. Tùy từng module, kết quả có thể bao gồm:

• Báo cáo tổng hợp;
• Báo cáo chi tiết;
• Phân bố nhiệt độ;
• Phân bố áp suất;
• Hệ số truyền nhiệt;
• Nhiệt thông;
• Vận tốc;
• Trạng thái pha;
• Bản đồ chế độ dòng;
• Biểu đồ do người sử dụng thiết lập;
• Hình vẽ 2D và 3D theo tỷ lệ.

Các báo cáo dạng bảng có thể được xuất sang Microsoft Excel để tiếp tục xử lý hoặc lập báo cáo kỹ thuật.

Thư viện tính chất lưu chất tích hợp

Xchanger Suite tích hợp hệ thống xác định tính chất nhiệt động và vật lý của lưu chất, giúp giảm nhu cầu sử dụng một phần mềm tính chất riêng trong nhiều bài toán thông thường. Bộ cài Xchanger Suite hiện bao gồm VMGThermo® để hỗ trợ tạo các tính chất vật lý của lưu chất.

Ngoài ra, các module cho phép người sử dụng nhập hoặc liên kết dữ liệu tính chất từ các nguồn phù hợp tùy theo quy trình tính toán.

Thư viện vật liệu chế tạo

Xchanger Suite có thư viện dữ liệu vật liệu chế tạo thiết bị và cho phép người sử dụng mở rộng thư viện theo nhu cầu. Thông tin vật liệu có thể được sử dụng trong quá trình khai báo hình học, đặc tính nhiệt và các thông số liên quan của thiết bị.

Khả năng tích hợp với các phần mềm kỹ thuật khác

Xchanger Suite được thiết kế để làm việc trong môi trường kỹ thuật có nhiều hệ thống phần mềm khác nhau. HTRI công bố khả năng kết nối với các nhóm phần mềm như:

• Phần mềm mô phỏng quy trình;
• Cơ sở dữ liệu tính chất vật lý;
• Phần mềm thiết kế cơ khí;
• Nền tảng kỹ thuật tích hợp;
• Phần mềm lựa chọn quạt;
• Ứng dụng do người dùng phát triển bằng Microsoft Excel hoặc các ngôn ngữ lập trình khác;
• Các ứng dụng tuân thủ tiêu chuẩn CAPE-OPEN.

Xchanger Suite hiện tương thích với nhiều phần mềm trong các nhóm mô phỏng quy trình, tính chất vật lý, thiết kế cơ khí và kỹ thuật tích hợp.

Nhập dữ liệu từ các phần mềm trao đổi nhiệt khác

Xchanger Suite hỗ trợ nhập dữ liệu từ một số định dạng/phần mềm kỹ thuật khác để giảm công việc xây dựng lại mô hình. Theo HTRI, các khả năng hiện tại bao gồm nhập dữ liệu từ:

• HTFS® cho thiết bị vỏ – ống và plate-fin;
• Honeywell UniSim® Heat Exchangers cho thiết bị vỏ – ống và plate-fin;
• Aspen Exchanger Design & Rating™ cho thiết bị vỏ – ống, air-cooled exchanger và plate-fin exchanger.

Khả năng này giúp doanh nghiệp chuyển các mô hình hiện có sang môi trường Xchanger Suite thuận tiện hơn.

Những điểm mới đáng chú ý trong Xchanger Suite 9.4

Xchanger Suite 9.4 là phiên bản hiện hành được HTRI giới thiệu trong năm 2026. Một số cải tiến đáng chú ý gồm:

• Mô hình lớp phủ trên ống

Xist và Xace cho phép khai báo lớp phủ bên trong hoặc bên ngoài ống, bao gồm chiều dày và hệ số dẫn nhiệt của lớp phủ. Điều này giúp phản ánh chính xác hơn ảnh hưởng của coating đến quá trình truyền nhiệt.

• Truyền nhiệt ở trạng thái siêu tới hạn

Phiên bản 9.4 bổ sung lựa chọn tính truyền nhiệt phía ống ở điều kiện siêu tới hạn cho: carbon dioxide; nước. Khả năng này có ý nghĩa đối với những ứng dụng năng lượng và quá trình công nghệ sử dụng lưu chất ở áp suất và nhiệt độ cao.

• Cải tiến phương pháp tính cho ống có twisted-tape insert

HTRI cải thiện dự báo hệ số truyền nhiệt một pha trong vùng dòng chảy tầng đối với các ống có dải xoắn bên trong.

• Cải thiện mô hình cụm ống cánh cao

Phương pháp truyền nhiệt cho các cụm ống cánh cao bố trí thẳng hàng có số hàng ống lớn được cập nhật.

• Bổ sung dữ liệu lưu chất truyền nhiệt

Các lưu chất Dow Heat Transfer Fluids được bổ sung vào gói HTRI Fluid Properties.

• Mô hình hóa air cooler thông gió tự nhiên phức tạp hơn

Xace có thể mô phỏng thiết bị thông gió tự nhiên có nhiều service, giúp phản ánh những hệ thống thực tế có nhiều bundle hoặc nhiều dòng công nghệ.

Ngoài ra, phiên bản 9.4 còn có các cải tiến liên quan tới electric heater, hệ thống piping, tính tổn thất áp suất và giao diện sử dụng.

Xfh Ultra và Xchanger Suite

Bên cạnh Xfh®, HTRI hiện cung cấp Xfh® Ultra, phần mềm chuyên dụng thế hệ mới phục vụ mô hình hóa fired heater: Xfh® là một trong 9 module của Xchanger Suite; trong khi Xfh® Ultra là phần mềm Core Software riêng của HTRI.

Xchanger Suite 9.4 có khả năng liên kết/khởi chạy Xfh Ultra để hỗ trợ quy trình làm việc giữa các công cụ của HTRI.

Xfh Ultra phù hợp khi cần xây dựng các mô hình fired heater linh hoạt hơn cho nhiều cấu hình thiết bị.

Ứng dụng của Xchanger Suite trong thực tế

HTRI Xchanger Suite có thể được sử dụng trong nhiều giai đoạn của vòng đời thiết bị trao đổi nhiệt.

• Giai đoạn thiết kế

Kỹ sư có thể sử dụng phần mềm để:

• Lựa chọn loại thiết bị;
• Xác định kích thước;
• Lựa chọn cấu hình;
• Tính diện tích truyền nhiệt;
• Kiểm tra tổn thất áp suất;
• Khảo sát nhiều phương án;
• Kiểm tra các giới hạn thiết kế.

• Kiểm tra thiết kế của nhà cung cấp

Chủ đầu tư hoặc đơn vị tư vấn có thể xây dựng lại mô hình để:

• Kiểm tra nhiệt tải;
• Kiểm tra nhiệt độ đầu ra;
• Kiểm tra pressure drop;
• Đánh giá cấu hình thiết bị;
• So sánh các phương án của nhiều nhà cung cấp.

• Đánh giá thiết bị hiện hữu

Khi điều kiện vận hành thay đổi so với thiết kế ban đầu, Xchanger Suite có thể được sử dụng để đánh giá:

• Thiết bị còn đáp ứng yêu cầu hay không;
• Khả năng tăng công suất;
• Ảnh hưởng của thay đổi lưu lượng;
• Ảnh hưởng của thay đổi nhiệt độ;
• Ảnh hưởng của thay đổi thành phần lưu chất.

• Troubleshooting – Phân tích sự cố và suy giảm hiệu suất

Các báo cáo chi tiết và thông số cục bộ giúp kỹ sư nhận biết những khu vực có thể xuất hiện:

• Tổn thất áp suất lớn;
• Nhiệt thông cao;
• Nhiệt độ bất thường;
• Khả năng sôi hoặc ngưng tụ không mong muốn;
• Vận tốc không phù hợp;
• Nguy cơ rung động;
• Giới hạn về vận hành.

• Revamp – Cải tạo và nâng công suất

Mô hình thiết bị hiện hữu có thể được sử dụng để nghiên cứu:

• Thay đổi bundle;
• Thay đổi ống;
• Thay đổi baffle;
• Tăng hoặc giảm diện tích truyền nhiệt;
• Thay đổi cấu hình dòng;
• Thay đổi điều kiện vận hành;

trước khi tiến hành cải tạo thực tế.

Xchanger Suite phù hợp với những đơn vị nào?

• Công ty tư vấn thiết kế và EPC, ứng dụng trong:
  • Thiết kế công nghệ;
  • Lựa chọn thiết bị;
  • Kiểm tra datasheet;
  • Đánh giá vendor;
  • Thiết kế FEED và Detail Engineering;
  • Nghiên cứu cải tạo nhà máy.
• Nhà chế tạo thiết bị trao đổi nhiệt, ứng dụng trong:
  • Thiết kế nhiệt;
  • Lựa chọn hình học;
  • Chuẩn bị phương án chào giá;
  • Kiểm tra khả năng đáp ứng yêu cầu công nghệ;
  • Tối ưu cấu hình thiết bị.
• Chủ đầu tư và đơn vị vận hành nhà máy, ứng dụng trong:
  • Kiểm tra thiết kế của nhà cung cấp;
  • Đánh giá thiết bị hiện hữu;
  • Troubleshooting;
  • Nghiên cứu tăng công suất;
  • Đánh giá các phương án cải tạo;
  • Hỗ trợ quản lý hiệu suất thiết bị.
• Viện nghiên cứu và trường đại học

HTRI cũng cung cấp Xchanger Suite Educational, phiên bản dành riêng cho các cơ sở đào tạo, với các module Xace, Xist và Xphe phục vụ giảng dạy và nghiên cứu về thiết bị trao đổi nhiệt.

Các lĩnh vực ứng dụng

Xchanger Suite có thể được sử dụng trong nhiều ngành có thiết bị trao đổi nhiệt và quá trình truyền nhiệt công nghiệp như:

• Dầu khí;
• Lọc dầu;
• Hóa dầu;
• Hóa chất;
• Năng lượng;
• Khí công nghiệp;
• LNG và xử lý khí;
• Thực phẩm;
• Nhiên liệu sinh học;
• Sản xuất công nghiệp;
• Các hệ thống thu hồi và tận dụng nhiệt.

Lợi ích khi sử dụng HTRI Xchanger Suite®

• Nền tảng tính toán dựa trên nghiên cứu của HTRI

Các phương pháp tính nhiệt và tổn thất áp suất được xây dựng và liên tục cập nhật từ chương trình nghiên cứu dài hạn của HTRI.

• Mô hình hóa nhiều loại thiết bị trong cùng một môi trường

Một hệ sinh thái phần mềm có thể xử lý từ thiết bị vỏ – ống, air cooler, hairpin, double-pipe, plate exchanger và spiral exchanger đến fired heater.

• Tính toán chi tiết theo từng vùng

Phương pháp incremental giúp kỹ sư đánh giá điều gì đang xảy ra bên trong thiết bị thay vì chỉ dựa vào kết quả trung bình.

• Hỗ trợ từ thiết kế đến vận hành

Cùng một mô hình có thể được sử dụng cho: Design → Rating → Simulation → Troubleshooting → Revamp

• Khả năng trực quan hóa mạnh

Báo cáo, biểu đồ và bản vẽ giúp kỹ sư dễ dàng kiểm tra hình học và nhận biết những vấn đề hiệu suất.

• Khả năng tích hợp với hệ sinh thái phần mềm kỹ thuật

Xchanger Suite có thể kết nối hoặc trao đổi dữ liệu với nhiều giải pháp mô phỏng quy trình, tính chất vật lý, thiết kế cơ khí và các ứng dụng kỹ thuật khác.

Lựa chọn module Xchanger Suite phù hợp

Việc lựa chọn module phụ thuộc vào loại thiết bị cần tính toán, chế độ thiết kế/đánh giá yêu cầu và phạm vi công việc của doanh nghiệp.

CIC – Cung cấp và tư vấn giải pháp HTRI tại Việt Nam

CIC cung cấp các giải pháp phần mềm HTRI cho doanh nghiệp, đơn vị tư vấn thiết kế, nhà chế tạo thiết bị, chủ đầu tư và đơn vị vận hành tại Việt Nam. CIC hỗ trợ khách hàng:

• Xác định loại thiết bị cần tính toán;
• Lựa chọn module HTRI phù hợp;
• Tư vấn phương án bản quyền;
• Cung cấp phần mềm bản quyền;
• Hỗ trợ triển khai và sử dụng;
• Phối hợp xử lý các yêu cầu kỹ thuật với HTRI.

Đối với khách hàng đang cần thực hiện các bài toán thiết kế, kiểm tra, mô phỏng hoặc đánh giá hiệu suất thiết bị trao đổi nhiệt, CIC có thể tư vấn cấu hình Xchanger Suite phù hợp với yêu cầu kỹ thuật và phạm vi sử dụng thực tế.