Tư vấn giải pháp ngành thép

TỔNG QUAN

Dịch vụ tư vấn giải pháp công nghệ ứng dụng cho ngành thép

Với hơn 30 năm kinh nghiệm hoạt động trong lĩnh vực công nghệ ứng dụng trong xây dựng, giao thông, quy hoạch, cơ sở hạ tầng, năng lượng, dầu khí, khai khoáng… Hiện CIC là đối tác của các hãng phần mềm nổi tiếng trên thế giới trong lĩnh vực xây dựng & cơ khí chế tạo như CSI (Mỹ), Bentley (Mỹ), IdeaStatica (Séc), Alma (Pháp), Adapt (Mỹ), Trimble (Mỹ), Geo-Slope (Canada), Rapt (Úc), Glodon (Singapore)… với nhiều nhóm giải pháp phần mềm ứng dụng trong các ngành đặc thù khác nhau. Trong đó có chuỗi giải pháp ứng dụng cho ngành kết cấu thép & cơ khí công nghiệp nặng.

Giải pháp ứng dụng cho ngành thép dựa trên mô hình làm việc khép kín giữa kỹ sư thiết kế, kỹ sư mô hình, kỹ sư triển khai chi tiết và kỹ sư gia công chế tạo dựa trên các phần mềm mà CIC đang phân phối chuyển giao: SAP2000/ETABS – phân tích thiết kế kết cấu khung, dầm sàn hoạc tấm vỏ <-> IdeaStatica Steel – thiết kế và kiểm tra liên kết thép<-> Tekla (BIM Tool) – mô hình và cấu tạo kết cấu thép & công trình <-> AlmaCAM – triên khai sắp xếp và tối ưu hóa cắt thép, quản lý vật tư.

1. Giai đoạn thiết kế kết cấu

Cách làm thông thường theo sơ đồ dưới đây

/upload_images/images/2020/04/1.png

Với cách làm truyền thống, kỹ sư thiết kế sẽ sử dụng các chương trình phân tích, thiết kế như SAP2000, ETABS, STAAD.PRO, Robot… để tính toán tiết diện thanh và có kết quả nội lực. Các kết quả này sẽ được chuyển cho bộ phận tính toán liên kết thép sử dụng các công cụ như Ram Connection, Limcom hoạc bảng tính Excel để tính toán liên kết. Chi tiết liên kết sau đó được chuyển cho bộ phần triển khai mô hình bằng công cụ BIM như Tekla, Revit hoạc Advance Steel.

Quá trình làm việc theo mô hình cũ sẽ phát sinh những hạn chế sau:

  • Khâu chuyển đổi thông tin giữa bộ phận thiết kế phần khung và bộ phân thiết kế liên kết hoàn toàn thủ công có thể dẫn tới những sai sót
  • Việc chuyển đổi giữa bộ phận thiết kế phần khung, bộ phân thiết kế liên kết đến bộ phân làm BIM cũng hoàn toàn thủ công.
  • Trong quá trình thiết kế nếu phát sinh thay đổi, thay đổi phương án thì quy trình này lập lại từ đầu dẫn tới mất rất nhiều thời gian.
  • Bộ phận mô hình BIM phải đợi bộ phận thiết kế xong mới có thể triển khai dẫn tới mất thời gian của cả hệ thống.

Cách làm theo mô hình kết hợp C.I.B:

 

/upload_images/images/2020/04/2.png

 

Với mô hình ứng dụng chuỗi giải pháp C.I.B của CIC, bằng việc ứng dụng các phần mềm SAP2000, ETABS, IdeaStatica, Tekla (BIM) tạo thành một chuỗi quy trình khép kín từ khâu thiết kế kết cấu khung, mô hình BIM, và tính toán kiểm tra liên kết. Sau khi công việc bộ phận thết kế kết cấu khung kết thúc, toàn bộ tiết diện thanh sẽ được chuyển sang bộ phận Tekla (BIM) để làm cấu tạo liên kết thép. Sau khi cấu tạo các nút liên kết bộ phận Tekla (BIM) sẽ chuyển mô hình cấu tạo nút sang cho bộ phận làm liên kết đồng thời lấy nội lực từ SAP2000, ETABS sang phần mềm IdeaStatica Steel để kiểm tra và thiết kế lại liên kết nếu chưa đủ khả năng chịu lực.

Việc chuyển đổi mô hình và thông tin nội lực giữa các bộ phận hoàn toàn tự động, không có sai sót.

Việc tiến hành dự án gần như song song giữa các bộ phân sẽ giúp tiết kiệm thời gian của cả dự án.

Việc thay đổi phương án, hoạc thay đổi từ chủ đầu tư giờ không còn là nỗi lo vì quy trình đã hoàn toàn tự động, các thay đổi sẽ được tự động đồng bộ để tránh sai sót và không phải thiết kế lại từ đầu như phương pháp truyền thống.

 

/upload_images/images/2020/04/3.png

Mô hình chuyển nội lực từ SAP2000 ->IdeaStatica Steel

 

/upload_images/images/2020/04/4.png

Mô hình chuyển cấu tạo nút từ Tekla -> IdeaStatica

 

2. Giai đoạn gia công chế tạo

Sau khi có mô hình BIM với các chi tiết kết cấu khung, liên kết thép và các bộ phận cơ khí liên quan khác như phếu, máng, tấm sàn… sẽ được xuất hoàn toàn tự động sang cho bộ phận gia công chế tạo. Với phần cắt thép, thay vì xuất bản vẽ sang để kỹ sư bố trí sắp xếp cắt thông quan phần mềm AutoCAD hoạc các phần mềm nesting thông thường. Với công nghệ của chúng tôi cộng đoạn này sẽ được ứng dụng với phần mềm cắt thép & quản lý vật tư thông minh mà hãng AlmaCAM mang lại.

 

/upload_images/images/2020/04/5.jpg

Bố trí cắt thép tối ưu trên phần mềm AlmaCAM từ các part xuất từ Tekla

 

Lợi ích của việc ứng dụng quy trình cắt thép tự động từ các parts chuyển từ Tekla->AlmaCAM:

  • Việc chuyển đổi dữ liệu là hoạt toàn tự động
  • Việc đánh dấu phân loại các part hoàn toàn tự động
  • Việc phân loại vật liệu độ dầy, thuộc tính vật liệu hoàn toàn tự động
  • Quản lý vật tư và các thành phần dư trong kho để tái sử dụng cho các dự án sau
  • Việc phân loại tìm kiếm vật tư trong kho phù hợp với các part của một dự án hoàn toàn tự đồng.

Với giải pháp trên CIC cung cấp tới các quý công ty sản phẩm và dịch vụ gì:

  • Phần mềm bản quyền được phân phối theo kênh chính thức của các hãng.
  • Tư vấn lựa chọn phiên bản phù hợp với nhu cầu công việc giúp tiết kiệm chi phí đầu tư.
  • Đào tạo chuyển giao từ giai đoạn thiết kế đến giai đoạn gia công chế tạo, ứng dụng cho quá trình sản xuất.
  • Dịch vụ tối ưu hóa kết cấu thép giúp giảm khối lượng, chi phí vật tư…
  • Dịch vụ mô phỏng thổi gió và gán lực sau khi thôi gió vào các phần mềm phân tích thiết kế kết cấu theo yêu cầu.
  • Dịch vụ tư vấn xử lý các vấn đề liên quan dạng kết cấu, dạng công trình có các liên kết phức tạp.

 

/upload_images/images/2020/04/6.png

Mô hình thôi gió trên phần mềm 

 

/upload_images/images/2020/04/7.png

 

Mô hình phần mềm CSI SAP2000/ETABS nhận lực từ quá trình thổi gió

Chi tiết giải pháp vui lòng liên hệ với chúng tôi để nhận được những tư vấn chi tiết hơn